سیستم اکتساب داده (DAS)
سیستم اکتساب داده (DAS) برای اندازه گیری یک پدیده الکتریکی یا فیزیکی مانند ولتاژ، جریان، دما، فشار یا صدا است. که توسط یک سیستم از حسگرها، سخت افزار اندازه گیری، کامپیوتر و نرم افزار قابل برنامه ریزی تشکیل شده است.
سیستم ما سختافزار با کیفیت و مقیاسپذیر را با نرمافزار مناسبی ترکیب میکنند که برای به حداکثر رساندن طراحی و تحقیق خود به آن نیاز دارید. در قسمت سخت افزاری المان های اندازه گیر به همراه سنسورهای مربوطه به تجهیز مورد تست نصب می گردد و شبکه اترنت به نرم افزاری سیستم داده بردار متصل می گردد. در نرم افزار به منظور داده کاوی و مدیریت اطلاعات و سهولت دسترسی کاربر، زمینه لازم جهت دسترسی به محیطی گرافیکی با قابلیتهایی شامل تحلیل، مقایسه، گزارش نویسی و ذخیره سازی ایجاد شده است.
سیستم مدیریت عملیات تولید (MOMs)
این سیستم جامع به کل فرایند تولید نظارت میکند و فعالیتهای مختلفی از مراحل برنامهریزی اولیه تا بررسیهای کیفیت نهایی و همه چیز بین این دو را شامل میشود. در اینجا چندین مؤلفه کلیدی آمده است:
- برنامهریزی و زمانبندی تولید: این شامل هماهنگی فعالیتهای تولید برای پاسخگویی به تقاضا به طور کارآمد است.
- مدیریت منابع: اطمینان از موجود بودن و استفاده بهینه از مواد، ماشینآلات و نیروی کار.
- کنترل کیفیت: نظارت و مدیریت کیفیت محصولات در هر مرحله از تولید.
- تحلیل عملکرد: ردیابی و تحلیل عملکرد فرآیندهای تولیدی به منظور شناسایی نقاطی برای بهبود.
- تطابق و ایمنی: اطمینان از اینکه تمام فرآیندهای تولیدی به استانداردها و مقررات صنعت پایبند هستند.
سیستم اجرایی تولید (MES)
در دنیای پرشتاب صنعت، سیستم اجرایی تولید (MES) بهعنوان قلب تپندهی کارخانههای هوشمند عمل کرده و پیوندی بینقص میان عملیات تولید، مدیریت منابع و کیفیت برقرار میسازد. این سیستم نرمافزاری پیشرفته، با نظارت، مستندسازی، کنترل و بهینهسازی کلیه فرآیندهای تولید، بستری یکپارچه برای ارتقای بهرهوری، دقت و هماهنگی در خطوط تولید فراهم میکند.
راهکارهای MES: بهینهسازی هوشمند فرآیندهای تولید
راهکارهای سیستم اجرایی تولید (MES) با بهرهگیری از پایش لحظهای و تجزیهوتحلیل دادههای بلادرنگ، نقشی کلیدی در بهینهسازی عملکرد تولید و ارتقای کارایی عملیاتی ایفا میکنند. این سیستم پیشرفته، با یکپارچهسازی اطلاعات در سراسر کارخانه، زمینهای برای افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها فراهم میآورد.
با استقرار MES، صنایع میتوانند بهینهسازی موارد زیر را تجربه کنند:
- افزایش راندمان تولید از طریق نظارت دقیق و کنترل فرآیندهای تولید
- بهبود بهرهوری تجهیزات با تحلیل دادههای عملکردی و کاهش زمانهای توقف
- مدیریت بهینه منابع از جمله نیروی انسانی، مواد اولیه و انرژی
- ارتقای فرآیندهای کنترل کیفیت با تحلیل دادهها و پیشبینی نقصها
- افزایش اثربخشی کلی تجهیزات (OEE - Overall Equipment Effectiveness) با کاهش هدررفتها و افزایش زمان مفید تولید
- بهبود مدیریت تعمیر و نگهداری از طریق نگهداری پیشگیرانه و پیشبینی خرابیها
- هماهنگی بهتر عملیات زنجیره تأمین و یکپارچهسازی فرآیندهای تأمین، تولید و توزیع


اینترنت صنعتی اشیا (IIOT)
اینترنت صنعتی اشیا یا IIoT اصطلاحی است که برای توصیف کاربرد فناوری اینترنت اشیا (IoT) در محیطهای صنعتی استفاده میشود. این شامل یکپارچهسازی حسگرها، نرمافزار و ماشینآلات پیشرفته برای جمعآوری، تجزیه و تحلیل و عمل بر روی حجم وسیعی از دادهها است. این رویکرد مبتنی بر داده، تصمیم گیری در زمان واقعی و تجزیه و تحلیل پیش بینی را امکان پذیر می کند، که منجر به بهبود کارایی عملیاتی، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت محصول می شود.
به ما اعتماد کنید
ما یک تیم
حرفه ای هستیم


INTERNAL CONTROLS


E-COMMERCE ORDERING
WHAT
WE CAN
DO?

